成都纸箱厂,开云电子app-官网与大家分享瓦楞纸板常见质量问题和产生原因及解决办法
质量问题 |
产生原因 |
解决办法 |
塌楞 |
1. 瓦楞辊表面不清洁 2. 瓦楞辊热量不均衡 3. 粘合剂粘度不够 4. 粘合剂附着量太大 5. 帆布带污损、透气性不好 6. 双面机热板表面有异物 7. 导纸板带脏、磨损或位置不正 8. 涂胶辊和单面瓦楞纸板在运行中的速度不适应 9. 瓦楞原纸张力过大 10. 面纸、芯纸、瓦原纸含水不均衡 |
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表十一
质量问题 |
产生原因 |
解决办法 |
楞损伤 |
1. 瓦楞原纸质量不好 2. 瓦楞辊磨损 3. 瓦楞辊贴合间隙太小 4. 导纸板磨损、带脏、位置不当 5. 运行中的机械性破坏 |
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楞折皱 |
1. 瓦楞辊平行度不好 2. 瓦楞辊磨损 3. 瓦楞原纸含水不均衡 4. 瓦楞原纸质量不好 5. 瓦楞原纸张力太小 |
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表十二
质量问题 |
产生原因 |
解决办法 |
厚度不够 |
1. 涂胶辊和浮动辊间隙过小 2. 涂胶机涂胶量大,使楞峰变形 3. 双面机热板或帆布带有异物 4. 帆布带污损,透气性不好,湿度大 5. 重量辊数量使用不当 6. 横切机输纸辊不平行或重力大 7. 瓦楞辊磨损,楞高度不够 8. 乞讨楞辊贴合间隙不合适 9. 瓦楞辊表面温度不够 10. 瓦楞辊表面有脏物 11. 导纸板位置不正、磨损或有脏物 12. 过纸天桥堆积过多、张力太大 13. 瓦楞原纸质量不好 14. 瓦楞原纸张力过大 |
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